Конвейерные ленты резинотканевые на ткани ЕР

ЕР конвейерные ленты предназначены для перемещения грузов, в том числе крупногабаритных и сыпучих в различных отраслях промышленности.

Самой важной деталью конвейерной ленты является каркас из ткани ЕР. Основу ткани составляет полиэфирное волокно, в уток заложена полиамидная нить.

Подобная структура обеспечивает лентам:

• значительную прочность;
• отсутствие частой остановки конвейера для настройки длины и перестыковки;
• достаточную эластичность волокна, дающего возможность увеличения объема груза;
• сопротивляемость ударам, истиранию, изгибанию и прочим нагрузкам;
• увеличенную гибкость, которая позволяет использовать барабаны малых размеров;
• высокий коэффициент соотношения прочности и массы ткани.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА РЕЗИНОТКАНЕВЫЕ КОНВЕЙЕРНЫЕ ЛЕНТЫ И РЕМНИ

Для расчета стоимости и сроков изготовления конвейерной ленты открытой и в кольце  бесконечном, необходимо составить техническое задание. Добавите информацию из того что можете:

•    Тип ленты: (Резинотканевая. ПВХ.)

•    Тип тканевой прокладки, корда: (ТК. ЕР. БКНЛ.)

•    Тип резиновой обкладки: (Общего назначения. Теплостойкая. Морозостойкая. Маслостойкая. Шахтная трудно-сгораемая)

•    Лента: (В кольце бесконечном. Лента с механическим соединением. Лента открытая.)

•    Лента: (Гладкая. С шевроном. С гофробортом резиновым. С профилем резиновым.)

•    Ширина ленты:

•    Толщина ленты:

•    Количество кордов ленты: (тканевых прокладок)

•    Расчет веса ленты: (кг.=(18%+м2) х тещину ленты мм.)

•    Расчет объема ленты: (м3.=вес/т. Х2.2+10%)

•    Расчет длины ленты в кольце бесконечном: (Замер=2-длины между валами + диаметр большого барабана х3.14)

•    Условия эксплуатации:

•    Количество конвейерных лент:

•    ИНН для выставления счета:

Структура и технология производства

ЕР конвейерные ленты состоят из нескольких слоев материалов, основная цель которых – выдерживать значительное напряжение растяжения. В конструкции используется ткань, где нити утка и основы перекрещены поочередно.

Прочность ткани между слоями обеспечивается сверхэластичным натуральным каучуком, необходимым для устойчивости транспортной ленты к расслоению.

Все конвейерные ленты изготавливаются в строгом соответствии со стандартом. В зависимости от назначения могут размещаться внутри здания или между корпусами.

В производстве конвейерных лент используются полиамидные или комбинированные материалы, резиновые смеси на основе каучука, составы с латексом и резорцинформальдегидными смолами для пропитки тканей, стальной трос.

Производство конвейерных лент содержит несколько этапов:

• подготовка ткани, включающая пропитку адгезионным составом в специальной ванной и прочие операции;
• сборка каркаса (основы) ленты из определенного ГОСТом количества слоев ткани;
• покрытие каркаса смесями из резины с двух сторон;
• вулканизация в гидропрессах или барабанных вулканизаторах при помощи пара или перегретой воды.

Типы и виды

При выборе конвейерной ленты определяются цели, для которых она предназначается, объем грузов, вид перемещаемого сырья. В зависимости от этого выделяются четыре типа:

Первый тип: перемещение грузов в трудных условиях (горные породы, бревна). 
Конвейерные ленты этого типа изготавливаются по стандарту и делятся на несколько видов:

• общего предназначения;
• морозостойкие;
• трудновоспламеняющиеся;
• морозостойкие трудновоспламеняющиеся;
• трудносгораемые шахтные.

Второй тип: транспортировка грузов в менее жестких условиях и меньших по объему габаритов. Ленты второго типа изготавливают тех же видов, что и первого, с добавлением теплостойких.

Третий и четвертый тип используются в легких условиях производства для перемещения продуктов питания и сельскохозяйственных товаров.

Они выпускаются двух видов:

• общего направления;
• пищевые.

Транспортная конвейерная лента неотъемлемая составляющая крупного производства, от которого зависит эффективность производства, поэтому к выбору типа необходимо подходить основательно.