Испания изготавливает мобильные автоматические вулканизационные пресса серии KOMP для вулканизации конвейерных и транспортерных лент. Типы гладких конвейерных лент - резинотросовые и резинотканевые. Температура вулканизации которых от 150°С. Пресса изготавливаются из алюминиевых сплавов для уменьшения веса. Это позволяет без труда перемещать во время выезда на производства. Равномерное давление по всей поверхности вулканизатора, позволяет качественно создавать стыковку конвейерных лент за счет воздушной резиновой подушки. Автоматическая система вулканизационного пресса KOMP 4 и 7 позволяет контролировать температуру вулканизации и время отключения. Время нагрева плиты вулканизатора 20 минут. Нагрев происходит от 20°С до 150°С. Для стыковки более длинных соединений, можно совместно использовать два и более пресса для синхронизированной вулканизации.
Технические характеристики вулканизационного пресса КОМР:
Выпускается в двух модификациях:
Вулканизатор компании Fonmar (Испания) типа COMPACTA AL - профессиональный вулканизатор. Система пневмоподушек обеспечивают равномерное распределение давления по всей поверхности стыка конвейерной ленты.
Комплект вулканизатора состоит из:
Автоматическая регулировка температуры (ATRS) пресса Compacta 1000х500 позволяет нагревать от 20°С до 150°С за 20 минут. Вулканизаторы можно объединить, для увеличения длинны стыка конвейерной ленты. Элементы вулканизатора для удобства перемещения на место стыковки разбираются по элементам.
Техническая характеристика вулканизационного пресса COMPACTA AL:
Вулканизатор компании FONMAR (Испания) типа OMEGA AL профессиональный вулканизатор для стыковки конвейерных лент методом горячей вулканизации. Верхняя и нижняя пневмоподушки вулканизатора обеспечивают равномерное распределение давления по поверхности стыка конвейерной ленты. Каждый элемент разделен не зависимо друг от друга на верхний и нижней. Две пары алюминиевых плит со встроенными системами нагрева и охлаждения, пневматической системой давления плит. Вулканизатор конвейерных лент состоит из отдельных секций, число которых зависит от длины стыка транспортерной ленты. Например, четыре элемента вулканизатора делают длину стыка 1000 мм. система элементов может быть разделена на два независимых вулканизационных пресса с длиной стыка по 500 мм каждый. Каждая секция оснащена водяной системой охлаждения, которая сокращает время вулканизации. Автоматизированный блок управления пресса, облегчает процесс вулканизации конвейерных лент и сокращает время затрат на подготовку. Весь процесс полностью автоматизирован от нагрева до вулканизации и охлаждение.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА ВУЛКАНИЗАЦИОННЫЕ ПРЕССА ДЛЯ СТЫКОВКИ КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ В КОЛЬЦА БЕСКОНЕЧНЫЕ
Для расчета стоимости и сроков изготовления вулканизационных прессов для вулканизации конвейерных лент, необходимо составить техническое задание или заполнить наш опросный лист.
Можем предложить: Фонмар – Испания. Нилос – Германия. Альмекс США. STARK – Нидерланды. КНР.
Можем предложить аналоги, произведённые в РФ Фонмар, Нилос, Альмекс. Направляем Вам опросный лист, который поможет нам подобрать наиболее подходящий для Вас вулканизационный пресс для стыковки конвейерных лент:
• Производство: оригинал/аналог (РФ. КНР. ЕС.)
• Тип ленты: (Тканевая/Тросовая/ПВХ/Иное):
• Ширина стыкуемой ленты мм. (от и до):
• Длина стыкового соединения мм.
• Толщина стыкового соединения мм. (от и до):
• Тип ленты: (общего назначения/теплостойкая/шахтная/маслостойкая):
• Условия эксплуатации вулканизационного пресса (на производство/на выезде) (Шахта/Поверхность):
• Исполнение пресса (Общепромышленное/Искробезопасное IP/Рудничное/ климатическое исполнение Т3/Шахтное/взрывозащищенное РВ):
• Тип стыка (прямой 90º/косой от 16º до 22º):
• Материал, из которого изготовлен пресс (сталь/алюминий):
• Тип создания давления: Гидродомкратный – гидравлический (до 15 кг/см² в зоне стыка). Диафрагменный – пневматическийдо (12 кг/см² в зоне стыка). Термокомпрессионный (до 12 кг/см² в зоне стыка). Ручная затяжка – механический (до 8 кг/см² в зоне стыка):
• Система охлаждения (воздушная/водяная):
• Напряжение питания: (380В/660В/1100В):
• Мощность пусковая (от 10 до 20 кВт):
• ИНН для выставления счета:
• Примечание: Если не известна длина стыкового соединения, то необходимо сообщить максимальную длину конвейера, его угол наклона и продукт, который транспортируется по этому конвейеру. По этим параметрам мы высчитаем длину стыка сами.