Вулканизационный пресс Fonmar для стыковки конвейерных лент

Испания изготавливает мобильные автоматические вулканизационные пресса серии KOMP для вулканизации конвейерных и транспортерных лент. Типы гладких конвейерных лент - резинотросовые и резинотканевые. Температура вулканизации которых от 150°С. Пресса изготавливаются из алюминиевых сплавов для уменьшения веса. Это позволяет без труда перемещать во время выезда на производства. Равномерное давление по всей поверхности вулканизатора, позволяет качественно создавать стыковку конвейерных лент за счет воздушной резиновой подушки. Автоматическая система вулканизационного пресса KOMP 4 и 7 позволяет контролировать температуру вулканизации и время отключения. Время нагрева плиты вулканизатора 20 минут. Нагрев происходит от 20°С до 150°С. Для стыковки более длинных соединений, можно совместно использовать два и более пресса для синхронизированной вулканизации.

Технические характеристики вулканизационного пресса КОМР:

• Автоматический процесс управления вулканизатором
• Система автоматической регуляции температуры
• Автоматический регулятор давления воздуха и вольтметр
• Водяная система охлаждения вулканизационных плит, резервуар с водой 80 -100 л
• Вулканизационный пресс сделан из алюминиевого сплава;
• Система охлаждения вода и воздух
• Нижняя подушка безопасности максимальное давление (нижняя 4 кг/см2, верхняя 7 кг/см2)
• Fonmar выпускает вулканизаторы для ленты с максимальной шириной 1600 мм
• Fonmar выпускает вулканизаторы для ленты с максимальной шириной места стыка 350 мм; 500 мм, 600мм
• Рабочие напряжение 380 в
• Рабочая температура 150 регулирование º C
• Максимальная температура 200 º C
• Угол плиты пресса 16 º, 22 º

Выпускается в двух модификациях:

• Komp 4 (1000*500) вес - 155 кг. размер - 650 мм. 1200 мм. 500 мм
• Komp 7 (1000*500) вес - 190 кг. размер - 650 мм. 1200 мм. 500 мм

Вулканизационные пресса  Compacta al компании Fonmar

Вулканизатор компании Fonmar (Испания) типа COMPACTA AL - профессиональный вулканизатор. Система пневмоподушек обеспечивают равномерное распределение давления по всей поверхности стыка конвейерной ленты.

Комплект вулканизатора состоит из: 

• Блока управления
• Водяной насос
• Комплект кабелей для подключения
• Шланги для системы охлаждения

Автоматическая регулировка температуры (ATRS) пресса Compacta 1000х500 позволяет нагревать от 20°С до 150°С за 20 минут. Вулканизаторы можно объединить, для увеличения длинны стыка конвейерной ленты. Элементы вулканизатора для удобства перемещения на место стыковки разбираются по элементам.

Техническая характеристика вулканизационного пресса COMPACTA AL:

• Водяная система охлаждения вулканизационных плит, резервуар с водой 80 -100 л
• Вулканизационный пресс сделан из алюминиевого сплава
• Fonmar выпускает вулканизаторы для ленты с максимальной шириной 1600 мм
• Fonmar выпускает вулканизаторы для ленты с максимальной шириной места стыка 350 мм; 500 мм, 600мм
• Максимальное давление компрессора 8 Атм
• Угол плиты пресса 16 º, 22 º
• Рабочие напряжение 380 в
• Рабочая температура 150 регулирование º C
• Максимальная температура 200 º C
• Время нагрева до рабочей температуры COMPACTA 1000x500 23 минуты.

Вулканизатор компании FONMAR (Испания) типа OMEGA AL профессиональный вулканизатор для стыковки конвейерных лент методом горячей вулканизации. Верхняя и нижняя пневмоподушки вулканизатора обеспечивают равномерное распределение давления по поверхности стыка конвейерной ленты. Каждый элемент разделен не зависимо друг от друга на верхний и нижней. Две пары алюминиевых плит со встроенными системами нагрева и охлаждения, пневматической системой давления плит. Вулканизатор конвейерных лент состоит из отдельных секций, число которых зависит от длины стыка транспортерной ленты. Например, четыре элемента вулканизатора делают длину стыка 1000 мм. система элементов может быть разделена на два независимых вулканизационных пресса с длиной стыка по 500 мм каждый. Каждая секция оснащена водяной системой охлаждения, которая сокращает время вулканизации. Автоматизированный блок управления пресса, облегчает процесс вулканизации конвейерных лент и сокращает время затрат на подготовку. Весь процесс полностью автоматизирован от нагрева до вулканизации и охлаждение.  

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА ВУЛКАНИЗАЦИОННЫЕ ПРЕССА ДЛЯ СТЫКОВКИ КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ В КОЛЬЦА БЕСКОНЕЧНЫЕ

Для расчета стоимости и сроков изготовления вулканизационных прессов для вулканизации конвейерных лент, необходимо составить техническое задание или заполнить наш опросный лист. 

Можем предложить: Фонмар – Испания. Нилос – Германия.  Альмекс США. STARK – Нидерланды. КНР. 

Можем предложить аналоги, произведённые в РФ Фонмар, Нилос, Альмекс. Направляем Вам опросный лист, который поможет нам подобрать наиболее подходящий для Вас вулканизационный пресс для стыковки конвейерных лент:

•    Производство: оригинал/аналог (РФ. КНР. ЕС.)

•    Тип ленты: (Тканевая/Тросовая/ПВХ/Иное):

•    Ширина стыкуемой ленты мм. (от и до):

•    Длина стыкового соединения мм.

•    Толщина стыкового соединения мм. (от и до):

•    Тип ленты: (общего назначения/теплостойкая/шахтная/маслостойкая):

•    Условия эксплуатации вулканизационного пресса (на производство/на выезде) (Шахта/Поверхность):

•    Исполнение пресса (Общепромышленное/Искробезопасное IP/Рудничное/ климатическое исполнение Т3/Шахтное/взрывозащищенное РВ):

•    Тип стыка (прямой 90º/косой от 16º до 22º):

•    Материал, из которого изготовлен пресс (сталь/алюминий):

•    Тип создания давления: Гидродомкратный – гидравлический (до 15 кг/см² в зоне стыка). Диафрагменный – пневматическийдо (12 кг/см² в зоне стыка). Термокомпрессионный (до 12 кг/см² в зоне стыка). Ручная затяжка – механический (до 8 кг/см² в зоне стыка):

•    Система охлаждения (воздушная/водяная):

•    Напряжение питания: (380В/660В/1100В):

•    Мощность пусковая (от 10 до 20 кВт):

•    ИНН для выставления счета:

•    Примечание: Если не известна длина стыкового соединения, то необходимо сообщить максимальную длину конвейера, его угол наклона и продукт, который транспортируется по этому конвейеру. По этим параметрам мы высчитаем длину стыка сами.