Конвейер ленточный

Ленточные конвейеры они же транспортеры представляют собой устройства для перемещения или транспортировки  сыпучих и мелкокусковых материалов во время выполнения различных работ в добывающей и перерабатывающей промышленности.  Ленточные конвейеры используются как в составе дробильно-сортировочных установок, так и самостоятельно на заводах и предприятиях.

Ленточные конвейеры производства ООО ТК«РЕЗИНОТЕХНИКА»   представляют собой высокотехнологичные и достаточно прогрессивные транспортирующие устройства, без которых практически не представляется ни одно массовое производство с применением сыпучих материалов. Данное оборудование является одним из наиболее часто употребляемых среди транспортировочных машин, использующихся преимущественно для перемещения в условиях нескольких производственных помещений или цехов, шахт или рудников, карьеров.

 Для обеспечения транспортировки материала от агрегатов различных стадий переработки к другим технологическая компании «РЕЗИНОТЕХНИКА» выпускает конвейеры четырех типоразмеров с шириной ленты 500, 650, 800 и 1000 мм. Конвейеры рассчитаны на транспортировку материалов с насыпным весом до 2 т/м3. Создание технологических линий требует использования конвейеров различной длины, поэтому ООО ТК«РЕЗИНОТЕХНИКА» предлагает потребителям серийный модельный ряд конвейеров длиной от 5 до 35 метров, однако возможна поставка конвейеров других длин вплоть до 200 м. Стандартный угол подъема конвейеров 18 ⁰ . 

Благодаря специальной конструкции рамы и опор возможна регулировка высоты разгрузки материала. Лента в рабочей части движется по трех роликовым опорам, образуя желоб, в нижнем поддерживается холостыми прямыми роликами, от боковых смещений ленту предохраняют два дефлекторных ролика. Натяжной барабан смонтирован в нижней части рамы конвейера и снабжен натяжным устройством, позволяющим перемещать барабан по направляющим для натяжения ленты и регулировки против смещения. Привод конвейеров может осуществляться тремя способами (в зависимости от модели конвейера): мотор-барабанами, от электродвигателя через редуктор и цепную передачу либо мотор-редуктором, насаженным непосредственно на вал приводного барабана. Все конвейеры комплектуются загрузочным лотком, скребковым устройством для очистки наружной поверхности ленты, механизмом для очистки внутренней поверхности ленты. 

С целью предохранения от завала на конвейерах может устанавливаться устройство, которое в случае пробуксовки ленты отключает подачу материала в поток. Для контроля производительности конвейеры могут быть оборудованы конвейерными весами. Конвейеры производятся с площадками обслуживания, а также по заказу оснащаются укрытиями ленты. 

Кроме вышеуказанных преимуществ, ленточный конвейер-транспортер имеет следующие достоинства:

• низкий показатель потерь транспортируемого материала;

• точное обеспечение заданной производительности;

• прочность, долговечность и безопасность основных узлов и деталей;

• высокая ремонтопригодность;

• наличие стационарных и передвижных вариаций конструкции

Ширина ленты и длина транспортирующей линии могут быть спроектированы в соответствии с пожеланиями заказчика, но в среднем эти характеристики рассчитываются для обеспечения заданной производительности.

К основным элементам конструкции относят:

• ролики с роликоопорами;

• конвейерная лента;

• привод редуктор электродвигатель;

• приводная и натяжная станция;

• рама конвейера;

• устройства для загрузки и поддержания нужного натяжения ленты.

Техническая информация ленточного конвейера

Ленточный конвейер (ленточный транспортер) предназначен для транспортирования в горизонтальном и наклонном (до 18°) направлениях сыпучих и кусковых материалов насыпной плотностью до 3,5 т/куб.м, а также штучных грузов. Используется с постоянным углом наклона или с механизмом регулировки высоты.

Варианты изготовления конвейера:

• настил без роликовые конвейера;

• горизонтальные роликовые конвейера;

• наклонные роликовые конвейера;

• передвижные роликовые конвейера;

• стационарные роликовые конвейера

• подвесные роликовые конвейера.

Комплектация конвейера:

• Лента резинотканевая (Россия) гладкая с углом наклона до 16 град.

• Ленты резинотканевая шевронная(Германия) с углом наклона до 30град

• Натяжная станция— винтовая, с роликом натяжения 200 мм

• Приводной барабан — 320 мм - для резинотканевой ленты.

• Мотор редуктор червячный, закрепленный на оси приводного барабана, Bonfiglioli (Италия) или SEW-Eurodrive (Германия).

Подшипниковые узлы конвейера :

• для роликов корпусной подшипник (Германия) или 180204 (Россия)

• для приводной станции корпусной подшипник ASASHI (Япония)

Материал для изготовления механизмов и узлов конвейера:

• роликоопора: корпус стальной, диаметр 108 мм.

• материал рамы конвейера:стальной профиль (200/50/3)

• материал опорных частей конвейера: стальной профиль (60/30/2)

• шкаф управления с кнопками «пуск», «стоп», «реверс» (по требованию)

• покрытие – эмаль (цвет серый).

Дополнительные опции:

• кнопки аварийной остановки конвейера;

• выносной пульт управления;

• бункер приемник;

• очистной скребок;

• плавный пуск конвейера;

• плавный пуск конвейера;

• ленточные конвейеры для перемещения штучных грузов.

Конвейеры могут быть: реверсивные и не реверсивные, стационарные и на роликах, горизонтальные и имеющие угол наклона. Чаще всего в качестве рабочей поверхности устанавливаю конвейерные ролики различных диаметров от 51 до 194мм длиной до 3000мм. Если перемещается груз под большим углом, то конвейер комплектуют специальной конвейерной лентой с поперечными ребрами и бортами, препятствующими просыпанию груза за пределы конвейера. Конвейерные ленты на такой конвейер устанавливают резинотканевые, полиуретановые, ПВХ, металлические, тефлоновые, модульные.

Ленточные конвейеры для сыпучих грузов используют в целях транспортировки песка, щебня, угля и другого материала на различные расстояния. Применяют такие конвейеры в разных областях промышленности, в угольной, горнодобывающей, металлургии, строительства, и многих других отраслях. Для транспортировки сыпучего груза под углом от 20 до 45 градусов используют так называемую шевронную ленту(формовые рёбра), с различной высотой шеврона (рёбер) от 15 до 30 мм. Если перемещается груз под большим углом от 30 до 90 градусов , то конвейер комплектуют специальной конвейерной лентой с гофробортом и поперечными ребрами (GUMMIBORD), препятствующими просыпанию груза за пределы конвейера.

Для увеличения объема транспортируемого груза устанавливают желобчатые роликоопоры с целью придания гладкой ленте желобчатый вид.