Конвейеры

Конвейер(в переводе с английского языка -передавать) - это машина непрерывного транспорта, предназначенная для перемещения сыпучих, кусковых или штучных грузов.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПТО

Для расчета стоимости и сроков изготовления  ПТО (подъёмно-транспортное оборудование) необходимо написать параметры для технического задания. Добавьте информацию из того что множите. по возможности, заполнить все поля данного опросного листа, это поможет нам наиболее точно и оперативно рассчитать стоимость необходимого Вам оборудования. Вы можете заполнить данный опросный лист, как от руки, так и на компьютере, и выслать нам по электронной почте:

ПТО

•    Перемещаемый груз и его габаритные размеры (длина/ширина/высота (мм):

•    Максимальная нагрузка (кг/пог.метр конвейера):

•    Ширина ленты (мм):

•    Длина конвейера, в случае изгиба конвейера – длина нижнего горизонтально-го/наклонного/верхнего горизонтального участков (мм):

•    Скорость передвижения груза номинальная (м/сек):

•    Рабочее напряжение (V):

•    Высота загрузки конвейера (уровень загрузки (мм):

•    Высота разгрузки конвейера (уровень разгрузки (мм):

•    Возможность регулировки высоты конвейера (да (min/max (мм)/нет):

•    Регулировка угла наклона конвейера (да (min/max (мм)/нет):

•    Возможность регулировки скорости конвейера (да/нет):

•    Наличие реверса (да/нет):

•    Возможность передвижения конвейера (колеса, да/нет):

•    Расположение привода (внизу/вверху, слева/справа):

•    Оснащение бортами (да (высота борта (мм)/ нет):

•    Конструкция конвейера (прямой/желобчатый):

•    Материал ленты (резинотканевая/ПВХ (ПУ)/пищевая ПВХ (ПУ)/модульная/пищевая модуль-ная/сетка/сетка нерж. Пластины):

•    Материал конвейера (сталь/нержавеющая сталь или иное исполнение):

•    Количество конвейеров (шт.):

•    Температурный режим работы конвейера:

•    - помещение/открытый воздух/открытый воздух под навесом:

•    - температура (min/max (грд.):

•    Время работы конвейера (1 смена/2 смены/3 смены):

•    Кол-во пуск/стоп в час (шт.):

•    Дополнительная комплектация:

•    Запасные части:

•    Уточнения/дополнения/замечания:

Характеристика конвейера

Главной характеристикой работы конвейера является непрерывность его действия, то есть постоянное перемещение материала. Конвейером называют механическое средство для транспортировки грузов на небольшие расстояния. Конвейерная система непрерывного движения поточного производства с перемещаемыми грузами. Конвейерные машины заменили трудоемкие  процессы производства товаров и добычи полезных ископаемых в ресурсосберегающие технологические процессы. Конвейера превратили из сложного процесса в более легкий процесс воспроизводства товаров народного и промышленного потребления, значительно повысив его производительность. Чтобы добиться эффективного разделения труда, между рабочими или роботами автоматами необходима, развивать технологии конвейерных систем на производстве при сборки или обработки деталей.

Конвейерные линии, в зависимости от направления перемещения объектов конвейеры делят на:

• горизонтальные;
• вертикальные;
• наклонные.

В зависимости от типа перемещаемого груза, конвейера делятся на:

• насыпные;
• штучные.

В зависимости от выполняемых функций, конвейера делятся на:

• транспортировочные;
• сборочные;
• сортировочные.

В зависимости от размещения самого конвейера или деталей:

• напольные;
• подвесные.

В зависимости от тягового органа, конвейера делятся на:

• ленточные;
• цепные;
• канатные.

Конвейера без тягового органа делятся на:

• гравитационные;
• инерционные;
• винтовые.

В зависимости от грузонесущей конструкции (с тяговым органом), конвейера делятся на:

• ленточный;
• гладкий;
• профилированный;
• карманный;
• пластинчатый;
• люлечный;
• скребковый;
• ковшовый.

В зависимости от расположения рабочего места работника, конвейера делятся на:

• рабочий (рабочее место работника находится на конвейере и движется вместе с конвейером);
• распределительный (фиксированное место работы работника).

 Типы конвейеров, наиболее распространены следующие виды конвейеров:

• Винтовой (шнековый) конвейер состоит из жёлоба и расположенного в нём винта применяется, для сыпучих веществ.
• Канатный конвейер, несущим элементом является канат, метало-оплёточный трос.
• Качающийся конвейер, применяется для мелких объектов, катящихся или скользящих по наклонной качающейся поверхности.
• Ковшовый конвейер, грузонесущим органом конвейера являются ковши, ось подвеса которых проходит по средней точке, что позволяет им качаться; для транспортировки сыпучих материалов (угля, щебня, шлака, клинкера) ковши устанавливаются с перекрытием без зазоров, в отличие от механизмов для перегрузки самотёком, по типу нории.
• Ленточный конвейер, состоит из кольцевой ленты, натяжного и приводного барабанов и опорных роликов; применяется обычно для транспортировки сыпучих веществ, возможны модификации (трубчатый[3], z-образный, поворотный на 90 и 180 градусов), связанные с деформацией ленты.
• Конвейер с модульной лентой, состоит из пластиковой (полиуретан, полипропилен, полиацетал) ленты, натяжного и приводного узла со звездочками; применяется для транспортировки сыпучих веществ, штучных грузов, открытых продуктов. Конвейеры с модульной лентой могут иметь различную трассу движения: поворотную, зигзагообразную, спиральную.
• Пластинчатый конвейер, грузонесущим органом конвейера являются пластины.
• Цепной пластинчатый конвейер, состоит из двух параллельных цепей, соединённых между собой пластинами. Специальные пластиковые или нержавеющие цепи.
• Пневматический конвейер, конвейер, тяга которого обеспечивается потоком воздуха состоит из трубки и перемещаемых по ней закрытых контейнеров, плотно прилегающих к стенкам. Сыпучий материал перемещается в потоке воздуха.
• Подвесной конвейер, отличаются тем, что перемещаемые тела не лежат, а висят на грузонесущих креплениях, и сами механизмы конвейера также подвешены.
• Роликовый конвейер, состоит из закреплённых на каркасе роликов, отдельные ролики могут приводиться в движение, или весь каркас расположен с наклоном, как в случае с гравитационным роликовым конвейером; применяется для крупных твёрдых объектов.
• Скребковый конвейер, состоит из жёлоба и перемещающих по нему сыпучий материал скребков, крепящихся обычно на кольцевой цепи; разгрузка может осуществляться как в конце конвейера, так и через отверстия в желобе.
• Спиральный конвейер (гибкий), состоит из жёлоба и расположенной в нём спирали; применяется для сыпучих веществ, большая производительность по сравнению с винтовым конвейером. Состоит из жёлоба и (проволочного, кольцевого) каната, на котором закреплены металлические диски, движущие неабразивный материал (например, каменный уголь) внутри жёлоба.
• Тележечный конвейер, применяют для перемещения собираемых и свариваемых узлов в поточных линиях. При напольном исполнении тележечного конвейера целесообразно использование платформ тележек для монтажа на них сборочно-сварочной оснастки.
• Шагающий конвейер (шаговый конвейер), применяют для перемещения собираемых и свариваемых узлов в поточных линиях. При напольном исполнении тележечного конвейера целесообразно использование платформ тележек для монтажа на них сборочно-сварочной оснастки.

Порядок выбора конвейера, в зависимости от вида груза применяют следующие разновидности конвейеров:

• Крупно- и средне-кусковые грузы — пластинчатый, ленточный.
• Мелко-кусковые грузы — ленточный, элеватор, скребковый, ковшовый.
• Сыпучие грузы — шнековый транспортер, элеватор, скребковый.