Конвейер цепной

Цепной конвейер используется на производстве и предприятиях в разных отраслях современного хозяйства Российской Федерации. Конвейер цепной предназначен для транспортировки больших, и тяжелых грузов, для грузов обладающих высоким температурным уровнем. Производительность цепного конвейера большая в сравнении с конвейером ленточного типа. Цепные конвейера достаточно громоздки за чистую достаточно высокими издержками на техническое обслуживание, стоимость на покупку конвейера цепного на порядок выше чем ленточного конвейера. Не смотря на затратную часть закупки и обслуживание, цепные конвейеры зарекомендовали себя как стабильно надежные и износостойкие машины. Широко распространены цепные конвейеры  в автомобильной металлургической, металлообрабатывающей стекольной, промышленности.

Характеристика цепного конвейера

Цепной конвейер и принцип его работы создаётся за счет что усилия, передаваемые тяговой цепью, их может быть две или одна. Конвейер цепной позволяет выполнять загрузку, перемещение, стразу по двум веткам и последующую отгрузку перемещаемого материала. Цепной конвейер имеет вид этакого короба, внутри которого размещена перегородка. Сконструирован цепной конвейер из узлов типового вида. В конструкции конвейера имеются три секции, проводная, секция для натяжения и секция промежуточная. Рабочим органом конвейера является цепь, которая оснащается специальным скребком. Цепи, в зависимости от модификации конвейера могут быть кованными, либо состоять из круглых звеньев.

 Эксплуатация и применения цепных конвейеров

Определим некоторые преимущества работы цепного конвейера. К ним можно отнести во-первых то, что на данных конвейерах возможна настройка размеренного движения перевозимого груза, предотвращающего его падение или съезжание с ленты конвейера. Следующим немаловажным положительным аспектом является то, что данные виды конвейеров оснащаются специальными устройствами, как то: антискользящие накладки, бортики и специальные ограничители.

Отрадно еще и то, что устройство данных агрегатов позволяет проводить настройку, которая задает маршрут и количество перевозимого груза. К тому же данный вид конвейеров является достаточно эргономичным, что позволяет содержать его в довольно стесненных условиях или помещениях небольшой площадью. Изготовлен конвейер из экологичных материалов, таких как алюминий и нержавеющая сталь, таким образом люди, обслуживающие данную технику, не получают никакого вредоносного воздействия. Следует отметить так же, что конструкция цепного конвейера позволяет перемещать грузы, габариты которого превосходят сам транспортер.

Таким образом, становится ясно, что для достижения наиболее качественных результатов, которые при этом не будут достигаться посредством тяжелого труда, применение и использование в производстве цепных конвейеров, является необходимым и рациональным решением. Конвейерные цепи содержат большие количества пар трения, что требует их регулярной смазки. К цепным конвейерам относятся, например, пластинчатые, скребковые, ковшовые конвейеры и др. Ленточные цепные конвейера, у которого лента выполняет только функции грузонесущего органа, а тяговое усилие создаётся одной или двумя цепями.

 Выделяют две основные группы ленточно-цепных конвейеров:

• с жёстким соединением цепей с лентой;
• с фрикционным соединением, при котором тяговое усилие от цепей передаётся ленте силами трения.

Ленточно-цепной конвейер может транспортировать насыпные грузы при углах наклона до 30—35°. Минимальный радиус кривизны траектории ленточно-цепных конвейеров в плане 4—8 м, ширина ленточного полотна 650—1000 мм, производительность 300—500 т/час.

Сложность конструкции не позволяет превышать движения цепей не выше 1—1,2 м/с. Относительно невысокая производительность и высокие эксплуатационные затраты.  С появление высокопрочных синтетических и резиново-тросовых лент ленточно-цепные конвейеры применяются ограниченно в специфических областях, где технология производства товара требует высокой температуры и большое истирания деталей конвейера.

Изгибающиеся ленточно-цепные конвейеры первой группы с гофрированной лентой, предназначенной для транспортирования среднекусковой горной массы по криволинейным выработкам шахт. Тяговый орган изгибающегося ленточно-цепного конвейера одна круглозвенная цепь, к которой через определённый шаг прикреплены каретки (тележки) с ходовыми роликами (на горизонтальных осях) и направляющими (на вертикальных осях).

На каретках жёстко закреплены отрезки ленты, представляющие собой гофрированное полотно с загнутыми краями. Складки позволяют ленте изгибаться в горизонтальной плоскости, а также транспортировать насыпные грузы под углами наклона до 30-35°. Для обеспечения жёсткости и упругости лента в местах складок армирована стальными пластинами.

Цепь с грузонесущим полотном перемещается концевыми или промежуточными приводами. При разгрузке лента, огибая концевую звёздочку, распрямляется, что позволяет использовать для очистки ленты обычные очистные устройства, например вращающиеся щётки или скребки. Минимальный радиус кривизны изгибающегося ленточно-цепного конвейера в плане 4-8 м, ширина ленточного полотна 650-1000 мм, производительность 300-500 т/ч.